松江印刷廠如何提高整體效率

　　現(xiàn)在大多傳統(tǒng)的松江印刷廠面對的難題，除了引入高新技術(shù)，松江印刷廠提高效率的解決方法通常是在保證松江印刷廠應(yīng)有的印刷品質(zhì)上改善結(jié)構(gòu)類型，提高印刷廠各方面的生產(chǎn)效率，降低用工成本、降低原材料成本，降低財務(wù)風(fēng)險。

　　1. 業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)改善

　　印刷品種類很多，如折頁、畫冊、紙盒、手提袋、無碳復(fù)寫紙、信封、吊牌、標(biāo)簽等。傳統(tǒng)的松江印刷廠需要在現(xiàn)有條件下做出取舍，做最適合自己設(shè)備的產(chǎn)品，使該類型業(yè)務(wù)訂單流程化，自動化。

　　其次，工藝不同也會引發(fā)松江印刷廠的流程化和自動化的障礙，因此不符合工廠的流程化和自動化的訂單應(yīng)以高價格接單。

　　2.印刷設(shè)備效率提升

　　完善的色彩管理體系、適合業(yè)務(wù)的印刷幅面尺寸、快速的印刷準(zhǔn)備時間、穩(wěn)定的印刷設(shè)備，高效的換版方式，這些都是提高松江印刷廠生產(chǎn)效率必須的前提。

　　3.依托于IT技術(shù)的效率提升

　　從接單到印前制版到印刷再到印后，每個環(huán)節(jié)都要提高員工的工作效率，除了要有整套的良好激勵機制來提高員工的工作效率外，還需要有一套適合于該機制下的ERP系統(tǒng)，支撐訂單信息高效、快速、準(zhǔn)確的傳遞。客戶自助印刷報價、印刷文件自動檢查、電子書代替打樣黑白稿、依據(jù)工廠的實際設(shè)備情況而設(shè)計的自動生成印刷工藝單系統(tǒng)、自動訂單排產(chǎn)系統(tǒng)、讀取印刷設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實時監(jiān)控工廠生產(chǎn)狀態(tài)、預(yù)算訂單交貨期等都是依托于IT技術(shù)的效率管理和提升。在前期階段，IT技術(shù)主要是輔助印刷廠實現(xiàn)高效準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息，隨著整套系統(tǒng)的逐漸完善，各類訂單流程的經(jīng)驗積累，印廠很快就會實現(xiàn)以IT技術(shù)為主，印工為輔的印刷生產(chǎn)流程。IT技術(shù)的完全導(dǎo)入會整體提高印廠的運行效率，以及得到準(zhǔn)確的績效數(shù)據(jù)。

　　4.降低印廠的原材料成本

　　印刷主要原材料是紙張、CTP版、油墨、其他輔材。其中紙張占據(jù)訂單成本的42%～50%，版材占7%～9%，油墨占1%。對于松江印刷廠，降低原材料成本的途徑：ctp合版，油墨的妥善保存，紙張壞片的循環(huán)利用等等

　　5.降低人工成本

　　面對越來越高的人工成本，松江印刷廠可以采用兩種方式來控制，一是提高員工的工作效率，采用高工資、高效率，低管理成本的思路；再是通過整個IT技術(shù)的支持，降低各類非生產(chǎn)崗位的用工數(shù)量，通過設(shè)備的自動化，降低用工數(shù)量以及人工成本。